انواع پانل: مواد، سطوح و فناوری جدید

0
انواع پانل: مواد، سطوح و فناوری جدید
انواع پانل: مواد، سطوح و فناوری جدید

سال گذشته تحت تاثیر اخبار پاندمی کرونا قرار داشت. به همین دلیل، شاید اخبار مربوط به تحول آرام در زمینه نوآوری های فرآورده های مهندسی شدۀ پانل های چوبی را از دست داده باشید.

مواد، سطوح و سایر فناوری های نوین، دگرگونی هایی را در زمینه های زیر ایجاد کرده اند: نحوه ساخت پانل ها، کارکرد آنها و در نهایت، نحوه تغییر پانل ها توسط سازندگان و تولیدکنندگان.

لمینت برند Wilsonart Traceless، از فناوری خاص مقاومت به اثر انگشت رونمایی کرد. در این نوع لمینت، لکه ها، رگه ها و سیاهی ها کمتر به چشم می خورند.

در این مقاله، خلاصه ای از چندین تغییر عمده و تحولات جدید در پانل ها و سطوح مختلف ارائه شده است.

تخته CornBoard (تخته ذرت)، از ساقه های ذرت تولید می شود  که در واقع، پسماندهای گیاهی باقیمانده از برداشت ذرت در مزرعه هستند.

آیا ضایعات ذرت و برنج، چوبی نیستند؟

در طول چندین دهه گذشته، انواع مختلف ضایعات چوبی، منبع استاندارد مواد اولیه برای ساخت پانل های مهندسی شده بودند؛ اما هم اکنون کارخانه ها میلیون ها دلار را به ساخت پانل از ضایعات محصولات کشاورزی از قبیل ساقه ذرت و ضایعات برنج اختصاص داده اند.

تخته ذرت (CornBoard)، یکی از مواد جایگزین چوب طبیعی است که دوستدار محیط زیست است و از ساقه ذرت ساخته می شود. ساقه های ذرت پس از برداشت ذرت، به عنوان پسماند کشاورزی در مزرعه باقی می مانند.

به تازگی شرکت  CornBoard Manufacturingتصمیم گرفته است که یک کارخانه 150 هزار فوت مربعی و 15 میلیون دلاری را در شمال غربی آیووا واقع در ایالات متحده احداث کرده و در آن، پانلهای CornBoard را تولید کند.

در ابتدا، این تولیدکننده از تخته های CornBoard برای ساخت پالت استفاده می کرد؛ اما به تازگی تصمیم دارد از این تخته برای ساخت محصولات دیگری مانند تخته اسکیت، تخته موج سواری و مبلمان و نماهای فضای باز نیز استفاده کند.

به گفته بنیانگذار و مدیر عامل شرکت Lane Segerstrom، “روزانه 8 میلیون درخت در سراسر جهان قطع می شوند.

با استفاده از منابع پسماندهای ساقه ذرت می توانیم با کاهش نیاز به برداشت از جنگل ها برای تولید فرآورده های فشرده چوبی، سالانه میلیون ها درخت را از خطر قطع شدن نجات دهیم.”

شرکت CalPlant مشغول ساخت پانلهای ام دی افی است که از کلش برنج تولید می شوند. کلش برنج یکی از پسماندهای کشاورزی مزرعه هایی است که در فاصله 25 مایلی این کارخانه، در شمال کالیفرنیا واقع شده اند.

اخیرا فعالیت مشابهی در کالیفرنیا انجام می شود؛ اما به جای ضایعات ذرت، از کلش برنج استفاده می شود.

شرکت CalPlant رسما از تولید تخته  Eurekaرونمایی کرد؛ این برند، اولین تخته ام دی اف است که از کلش برنج و بدون فرم آلدهید ساخته می شود.

به گفته جری اوهلند، بنیانگذار و مدیر عامل شرکت CalPlant، “امروز، لحظه ای تعیین کننده برای خانواده CalPlant و تمام بخش صنعت است؛ Eureka حاصل چندین دهه فعالیت ما است”.

به گفته وی، این تخته ها برای مطابقت با عملکرد ام دی اف سنتی چوبی در زمینه ماشینکاری، رنگ پذیری و استحکام، طراحی و ساخته شده اند. ظرفیت کامل این کارخانه سالانه بیش از 150 میلیون فوت مربع است و حدود 280000 تن کلش برنج در آن مصرف می شود.

تمام الیاف مورد نیاز، از شعاع 25 مایلی کارخانه تامین می شوند. این کارخانه می تواند 30% از تقاضای ام دی اف را در کالیفرنیا تامین نماید.

هیچ اثر انگشتی برجای نمی ماند!

چندین کارخانه سازندۀ پانل، فرآورده ای را تولید کرده اند که طبق ادعای آنها، در برابر اثر انگشت و لکه ها مقاوم است. شرکت های Wilsonart و Tafisa، دو نمونه از این تولیدکنندگان هستند.

این شرکت، بافت سطح را “صاف و ابریشم گونه” توصیف می کند. لمینت برند Wilsonart Traceless از فناوری خاص مقاومت به اثر انگشت در تولید پانلها بهره می برد. در این نوع لمینت، لکه ها، رگه ها و کثیفی ها، چندان به چشم نمی آیند.

این شرکت تصریح می کند که تمیزکردن این محصول، آسان بوده و پانل های مذکور بسیار بادوام، قابل ترمیم و مقاوم به حرارت، ضربه و خراشیدگی هستند. کاربرد این پانل ها برای کانترتاپ ها، کابینت ها و درهای صفحات تخت با نوار لبه توصیه می شود.

طبق ادعای شرکت Tafisa، پانل LUMMIA در برابر اثر انگشت، خراشیدگی های کوچک و اشعه فرابنفش مقاوم است.

به تازگی شرکت Tafisa در کانادا، کارخانه ای را به مساحت 6500 متر مربع (70000 فوت مربع) برای تولید خط جدید پانل LUMMIA (پانل های لوکس پرداخت شده با لاک الکل) احداث کرده است.

در این پروژه 42 میلیون دلاری، از فناوری های نوین پرداخت در اروپا استفاده شده است و این کارخانه به گفته Tafisa، “اولین نمونه در آمریکای شمالی” است و پانل هایی را تولید می کند که در برابر اثر انگشت، خراشیدگی های کوچک و اشعه UV مقاوم هستند.

اولین محصولات ارائه شده این کارخانه، 19 رنگ ساده دارند و در دو پرداخت ارائه می شوند: های گلس (High Gloss) و پرفکت مت (Perfect Matt).

پانل های ضد میکروب برند RhinoCoat برای جلوگیری از رشد میکروبهایی از قبیل باکتری ها و قارچ ها تولید می شوند. میکروب ها موجب بوی بد، تخریب، تغییر رنگ، پوسیدگی و ایجاد لکه در پانل ها می شوند.

فرآورده های ضد میکروب

تعجبی ندارد که تولیدکنندگان پانل، به تولید فرآورده ها و محصولات ضد میکروب روی آورده اند؛ چراکه نگرانی های بهداشتی مربوط به پاندمی کرونا هر روز دوچندان می شود. شرکت TimberProducts یکی از داوطلبان تولید فرآورده های پانلی پیش ساخته ضد میکروبی برند RhinoCoat است.

پانل های این برند، با یک ماده حفاظتی یون نقره BioCote تیمار می شوند. این ماده با هدف کاهش رشد بعضی از میکروب ها و جهت محافظت از یکپارچگی ساختاری پانل ها، فرمولبندی شده است.

پانل های ضد میکروب RhinoCoat به منظور جلوگیری از رشد میکروب هایی از قبیل باکتری ها و قارچ ها تولید می شوند و در آنها بوی نامطلوب، تخریب میکروارگانیسمی، تغییر رنگ، پوسیدگی و لکه دار شدن پانلها به حداقل می رسد.

نتایج آزمایش شرکت Timber Products نشان می دهد که 99.999% از بار میکروبی به دلیل افزودن یون نقره کم می شود. این پوشش از سطح پانل ها در برابر میکروبها حفاظت می کند و به همین دلیل، در سازمان حفاظت از محیط زیست به ثبت رسیده است.

مواد حفاظت کننده با استفاده از فناوری تیمار با UV در پانلها استفاده می شوند و پانلها به این ترتیب پرداخت می شوند.

به تصریح این شرکت، فناوری UV یکی از زیست آگاهانه ترین روش های موجود برای پرداخت پانل های عاری از فرم آلدهید و هرگونه ترکیبات آلی فرار آسیب رسان (VOC) است.

ظرفیت ساخت جدید

در آمریکای شمالی، تعداد کارخانجات تولید فرآورده های جدید پانل کامپوزیتی به سرعت رو به افزایش است و این موضوع، رشد مداوم کاربرد این مواد را در کانترتاپ ها، کابینت ها، مبلمان و محصولات دیگر نشان می دهد.

به گفته اندی اوهار، رئیس انجمن پانل های کامپوزیتی، “بخش پانلهای کامپوزیتی آمریکای شمالی، سرمایه گذاری های عمده ای را در زمینه زیرساختهای جدید و کاربردهای سبز انجام داده است و به توسعه زیرساختهای موجود نیز کمک می کند.

تسهیلات و زیرساخت هایی که در یک سال اخیر به صورت برخط ارائه می شوند، از پیشرفته ترین نوع خود بوده و توسعه و پیشرفت تولیدکنندگان اروپایی و آمریکای جنوبی را به بازارهای آمریکای شمالی انتقال می دهند.

همچنین، وی به کارخانه CalPlant در شهر ویلوز واقع در کالیفرنیا اشاره کرد که در ابتدای این گزارش به آن پرداختیم.

به گفته اندی هاور، مجموع این زیرساخت های جدید، نشان دهنده 30 درصد از تولید نئوپان و 23 درصد از تولید ام دی اف ایالات متحده در سال 2020 هستند (به ترتیب 20% و 14% برای آمریکای شمالی).

در ادامه خواندن این مطالب به شما پیشنهاد می شود:
اهمیت تولید و کاربرد پانل­ های سبک وزن
نحوه آب بندی پانل های ام دی اف با پلی یورتان
پانل های عایق سازه ای – ویدئو

برای آشنایی با فروشندگان و عرضه کنندگان انواع مواد اولیه و فرآورده های چوبی ساختمان و مشاهده جزییات محصولات به سایت خوگرپلاس وارد شوید.

تحریریه خوگرپلاس

نظر بدهید...

لطفا" نظر دهید
لطفا" نام خود را وارد کنید