نکات موثر در رنگ آمیزی و پرداخت چوب و صفحات فشرده چوبی

رنگ کاری و پرداخت چوب از مهمترین مراحل ساخت یک محصول چوبی و یا صفحات فشرده چوبی محسوب می شود.
این مراحل که در زیبایی کار تاثیر به سزایی دارند موجب پنهان شدن معایب و قسمت های خراب و زشت آن شده و از نفوذ حشرات موذی و رطوبت به کار جلوگیری می کند.
اما پس از انجام این مراحل در برخی از موارد مشاهده می شود که کار به خوبی انجام نشده و مشکلاتی در آن مشاهده می شود که به دلایل مختلفی اتفاق می افتد.

در ادامه به ارائه آن ها خواهیم پرداخت:

براي رنگ آمیزی، رنگ هاي مختلفي وجود دارند که بسته به نوع رنگ آمیزی انتخاب می شوند.
برای مثال اگر چوبی که مي خواهیم رنگ کنیم خوش نقش باشد و بخواهیم نقوش آن به چشم بیاید باید از رنگ های روشن که زیر آن دیده می شود استفاده کرد.
ولی اگر بخواهیم چوبی که نقوش جالبی ندارد و بتونه هم شده است را رنگ کنیم باید از رنگ هایی استفاده کنیم که سطح کار را طوری بپوشانند که زیر کار دیده نشود.
برای انجام عملیات رنگ آمیزی خوب و صحیح باید به چند نکته توجه کنیم:

درک ماهیت صفحات فشرده چوبی و تفاوت آنها با چوب

از آنجا که صفحات فشرده چوبی چوب های ناب واقعی نیستند و ترکیبی از ذرات خرده چوب و چسب می باشد، لذا بسیار سبک تر از چوب واقعی هستند.

صفحات فشرده چوبی از چوب واقعی ضعیف تر بوده و مستعد جذب رطوبت می باشند که جزء نقاط ضعف آن ها محسوب می شود.

در این میان به غیر از فرآیند رنگ آمیزی و پرداخت چوب با لمینت کردن و روکش دهی تخته ها می توان از جذب رطوبت کاست و مقاومت آن ها را نسبت به ضربه، رطوبت ، آب و …  تا حد قابل قبولی افزایش داد.

آماده سازی تخته برای رنگ آمیزی

قبل از اقدام برای رنگ آمیزی، سطح تخته باید توسط سنباده ساییده شود اما باید دقت کرد که در حین انجام آن به خود تخته صدمه و آسیبی وارد نشود چرا که موجب پوشش دهی نامناسب رنگ و تخریب ظاهر زیبای آن می شود.

استفاده اولیه از پرایمر

استفاده از یک پوشش پرایمر در اکثر پروژه های رنگ آمیزی خود یک اصل و پایه بشمار می رود.

استفاده از پرایمر به آماده سازی سطوح این تخته ها کمک شایانی می کند چرا که چسبندگی رنگ به سطح را به شدت بهبود می بخشد.

قبل از استفاده از پرایمر، این اطمینان حاصل شود که سطح تمیز و عاری از گرد و غبار باشد.

اگر هر گونه گرد و غبار بر روی سطح وجود داشته باشد، پرایمر به درستی به روی تخته نمی چسبد و این عملیات مجددا باید تکرار شود.

پس از اعمال پرایمر بر سطح تخته باید اجازه داده شود تا پرایمر کاملا خشک شده و سپس عملیات رنگ آمیزی انجام گیرد.

رنگ آمیزی اوراق فشرده چوبی

به عنوان مرحله آخر آماده سازی لازم است تا سطح تخته توسط کاغذ سنباده با دانه بندی 220-200 ساییده شود تا هر گونه زبری، پستی بلندی و ترک های ریز از روی سطح حذف شود.

پس از عملیات سنباده زنی نهایی رنگ آمیزی انجام می گیرد.
اما در برخی از موارد مشاهده می شود که به رغم انجام تمامی موارد مربوط به رنگ آمیزی و پرداخت چوب مشکلاتی در کار مشاهده می شود.

برخی از آن ها عبارتند از:

  • سوراخ های بین کار
  • اعمال نادرست پوشش روی کار
  • گوشه های نامناسب کار
  • تغییر براقی و ماتی سطح کار
  • تشکیل خطوط ضربدری روی سطح کار

برای آشنایی با فروشندگان صفحات فشرده و مشاهده جزییات محصولات به سایت خوگرپلاس وارد شوید.

منبع: ماهنامه صنایع چوب کاغذ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *